Запросить ТКП
Мусоросжигающие заводы с выработкой электроэнергии
Одним из наиболее экономически эффективных и экологически рациональных методов утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) является их термическое преобразование на мусоросжигательных заводах с тепловой электростанцией (мини-ТЭЦ). Этот подход, основанный на сжигании отходов, не только минимизирует объем отходов, но и преобразует их в тепловую энергию, что делает его перспективным направлением в сфере возобновляемых источников энергии (ВИЭ).

Мини-ТЭЦ, функционирующие на основе твердых бытовых отходов (ТБО), представляют собой интегрированные системы, которые обеспечивают комплексное решение проблем утилизации отходов и генерации энергии.

В рамках этого направления предполагается синергетическое взаимодействие различных технологий и методологий, что способствует оптимизации ресурсопользования и минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
ТОО INTERPROM QAZAQSTAN специализируется на передовых технологиях термической и биологической переработки твердых бытовых отходов (ТБО) для получения энергии и оказывает весь спектр работ и услуг по изготовлению и строительству мусоросжигательных заводов. В процессе утилизации отходов используются паровые котлы с вихревыми топками и паровые турбины, что обеспечивает высокую эффективность и надежность производства.

Кроме того, наша компания занимается производством мусоросортировочных комплексов, обеспечивая комплексную переработку и утилизацию отходов с максимальной эффективностью и соблюдением экологических стандартов.
Инновационные технологии сжигания твердых бытовых отходов (ТБО)

В процессе работы парового котла с вихревой технологией сжигания в мини-теплоэлектроцентрали (мини-ТЭЦ) на первой стадии пиролиза осуществляется бескислородная дегазация отходов (топлива-сырья) при температуре 400-600°C. Образовавшиеся газы подвергаются дожиганию при избытке кислорода с достижением температуры пламени (деструктированной газовой смеси) в диапазоне 1150-1400°C. Сжигание газов происходит в вихревой огненной топке с последующим их направлением в паровой котел для окончательного и практически мгновенного дожига. При данных температурных условиях и времени физико-химических реакций происходит полное разрушение всех соединений, включая диоксины, диоксиды и фураны, которые переходят в атомарное и простейшее состояние.

Для предотвращения вторичного образования вредных выбросов, обусловленных молекулами "предвестников", установка оснащена запатентованным высокоэффективным паровым котлом и устройством охлаждения отработанных газов на выходе из котла. Устройство позволяет быстро и эффективно снизить разницу температур (более 1000°C) менее чем за 0,5 секунды, с 1250-1400°C до 200°C и ниже. Данная стадия "мгновенного" охлаждения отработанных газов, которые состоят из простейших и атомарных компонентов, предотвращает вторичное образование опасных и вредных соединений из-за недостатка времени и энергии для их формирования.
Вспомогательное оборудование
  • линий вихревых огненных топок, состыкованных с паровыми котлами и паровыми турбинами;
  • установка подготовки питательной воды для котла, градирня, система очистки отходящих газов;
  • установка очистки сточных вод;
  • бункера-силоса для золы;
  • системой приема, обработки, хранения и контроля запаса сырья;
  • очистка дымовых газов с помощью мокрого скруббера, циклонов (адсорберы опционально);
  • цикл паровой воды с установкой деминерализации воды, деаэратором, резервуаром для подачи воды для котла с охлаждением;
  • установка для смягчения воды и градирни;
  • обработка и хранение химических веществ;
  • компрессорная станция.
Основные технические характеристики

  • Энергетическая мощность: от 1000 кВт до 300 МВт;
  • переменный трехфазный ток частотой 50 Гц, напряжением 0,4; 6,3; 10,5 кВ;
  • количество энергоблоков мини-ТЭЦ (ТЭС) в комплекте – по желанию заказчика.

Предельные концентрации вредных примесей в дымовых газах в соответствии с нормами Европы (2000/76/EC)

Параметры

В час

В день


97%

100%

CO

—

<50

<50

мг/м3

SOx в виде SO2

50

<100

<50

мг/м3

HF

2

4

1

мг/м3

Пыль

10

30

10

мг/м3

Общий органический углерод (TOC)

10

20

10

мг/м3

NOx в виде NO2

200

400

200

мг/м3

Во время замеров

Cd + Tl

—

0,05

—

мг/м3

Hg

—

0,05

—

мг/м3

Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V


0,5


мг/м3

Диоксины/Фураны.

—

0,1

—

нг/м3


Стандартные условия: 273K, 1013 мбар, 11 % O2, корректировка только при > 11% O2

Номинальные данные для проектирования

Топливо

ТБО


Количество

кг/ч

21 120

Влажность

w-%

15-20 (ориентировочно)

Зольность

т/24ч

25 (ориентировочно)

LHV

кДж/кг

10 000

Элементарный анализ

N

w-%

н\д

S

w-%

н\д

Cl

w-%

н\д

F

w-%

н\д


Данные процесса мусоросжигания в мини-ТЭЦ (ТЭС) электростанции

  • Температура сжигания 1100-1400°C
  • Время нахождения дымовых газов в паровом котле для снятия дельты T (проскок Диоксинового окна) < 0,5 сек
  • Температура отходящих газов вход в паровой котел 890-990°C
  • Температура отходящих газов выход из парового котла 200-220°C
  • Температура отходящих газов выход в мокрый скруббер 120-130°C
Для заказа Мусоросжигающего заводы с выработкой электроэнергии или консультации специалиста:

  • позвоните по телефону +7 707 583 1739
  • свяжитесь с нами по электронной почте interprom.kz@mail.ru