Принцип работы Мини-ТЭЦ на твердом топливеГлавный корпус разделен на характерные отсеки: котельный зал, машинный зал, помещение паровой турбины ПТУ. АБК размещаются помещения для ремонта оборудования, помещение распределительного устройства, камеры трансформаторов, лаборатория ХВО, комнаты рабочего персонала мини-ТЭЦ, лестничные клетки, санитарные узлы, душевые, комнаты уборного инвентаря и складские комнаты.
Административно-бытовые помещения отделены от главного корпуса стенкой и включают в себя: операторскую, комнату механических мастерских, склад масла и антифриза, склад запасных частей и принадлежностей (ЗИП), склад реагентов, электрощитовые, комнаты дежурного персонала, комнату приема пищи, гардеробы, душевые, санитарные узлы, лестничные клетки, коридоры, кладовые.
Для работы мини-ТЭЦ предлагается к установке паровые котлы (производительность уточняется расчетами и ТЗ Заказчика.Каждый паровой котел оснащается вспомогательным оборудованием:
- Вихревая огненная топка типа Нейтрон-PGS с форсированным псевдо-кипящим слоем для сжигания коро-древесных отходов.
- Промежуточный бункер с питателем с конструкцией «качающее дно», исключающей подвисание топлива.
- Конвейеры коро-древесных отходов в пределах котлоагрегата.
- Оборудование подачи топлива в вихревую топку типа Нейтрон-PGS.
- Дутьевой вентилятор.
- Дымосос.
- Дымосос рециркуляции дымовых газов.
- Оборудование шлакоудаления и золоудаления.
- Оборудование очистки дымовых газов.
- Оборудования отбора проб воды и пара.
- Оборудование обдувки и очистки поверхностей нагрева от внешних отложений с аппаратурой управления.
- Воздухопроводы и газоходы с компенсаторами, отсечными клапанами, шиберами.
- Расширители продувок, дренажные баки с дренажными насосами.
- Установки по коррекционной обработке питательной и котловой воды.
- Приборы КИП и А.
- Временные трубопроводы и оборудование для гидравлических испытаний, химочистки котла и выполнения предпусковых и пуско-наладочных работ.
- Запорной, предохранительной и регулирующей арматурой.
Подача топлива в топливные бункера мини-ТЭЦ осуществляется по конвейерам. В проекте (в рабочих чертежах) предусматривается регулирование прямой сетевой воды, подпитки систем теплоснабжения, заданного давления пара и уровня воды в емкостях. Очистка дымовых газов от золы и сажи предусмотрена в золоуловителях – блочных батарейных мультициклонах.
Образующая в процессе горения мелкая зола, через зольник подает шнеком и падает вниз, где транспортируется толкателями в зону попадания основной крупнодисперсной золы. Зола за счет движения вихревой топки типа «Нейтрон-PGS» перемещается к зольным шахтам, в конце которых находятся периодически открывающиеся шибера. Далее зола посредством транспортеров транспортируется в зольные герметичные контейнера со шнеком и датчиком уровня. Система золоудаления включает в себя несколько транспортабельных контейнеров. Располагаются они на площадке рядом с дымососами, имеющими возможность подъезда автотранспорта.
В турбинном зале электрическая энергия вырабатывается за счет паровой турбиной электрической мощности, которая определяется расчетами и техническим заданием от Заказчика.
Строительство наших мини-ТЭЦ отличаются от аналогичных мини-ТЭЦ — высоким КПД до 88%, достигаемым при использовании высокооборотной паровой турбины PARSONS и паровых котлов с технологией вихревой огненной топкой типа Нейтрон-PGS с форсированным псевдо-кипящим слоем.